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塑膠電鍍前表麵清洗技術

塑膠電鍍前表麵清洗技術

 

塑膠電鍍工藝,對工件表麵清潔度要求較高,而超聲波清洗技術是能達到此要求的理想技術。利用超聲波清洗技術,可以替代溶劑清洗油汙;可以替代電解除油;可以替代強酸浸蝕去除碳鋼及低合金鋼表麵的鐵鏽及氧化皮。可以使許多傳統的清洗工藝得到簡化,並大大提高清洗質量和生產效率。特別是對那些形狀較為複雜、邊角要求較高的工件更具有優越性。還可以在很大的範圍內替代強酸、強堿的作用,大大減少對和環境的汙染,並改善工人的勞動環境,降低勞動強度,對保護生態環境,作出貢獻。

對幾種常見的工件表麵狀況簡介:

1、拋光件表麵拋光膏的清洗。

 

一般情況下,拋光膏常常采用石蠟調合,石蠟分子量大,熔點較高,常溫下呈固態,是較難清洗的物質,傳統的辦法是采用有機溶劑清洗或高溫堿水煮洗有許多弊病。采用超聲波清洗則可使用水基清洗劑,在中溫條件下,幾分鍾內將工件表麵徹底清洗幹淨,常用工藝流程是:①浸泡→②超聲波清洗→③清水(淨水)漂洗。

2、表麵有油及少量鏽的冷軋鋼板。

冷軋鋼板表麵一般有油、汙或少量鐵鏽,要洗幹淨比較容易,但經一般方法清洗後,工件表麵仍殘留一層非常細薄的浮灰,影響後續加工質量,有時不得不再采用強酸浸泡的辦法去除這層浮灰。而采用超聲波清洗並適當的清洗液,可方便快捷地實現工件表麵徹底清潔,並使工件表麵具有較高的活性,有時甚至可以免去電鍍前酸浸活化工序。

3、表麵有氧化皮和黃鏽的工件。

傳統的辦法是采用鹽酸或硫酸浸泡清洗。如采用超聲波綜合處理技術,可以快捷地在幾分鍾內同時去除工件表麵的油、鏽、並避免了因強酸清洗伴隨產生的氫脆問題。

綜上所述,諸多塑膠電鍍廠采用超聲波清洗技術設備,替代電鍍線原有的酸堿處理工位獲得成功,使塑膠電鍍件質量及產量較原來有更大提高,並改善了生產環境,取得了良好的經濟效益和社會效益。

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